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螺桿空壓機

常見故障及解決方法

　　機頭溫度過高導致跳機：由于環(huán)境溫度過高造成跳機，需要改善環(huán)境溫度，合肥螺桿空壓機，通過合理的改善通風裝置降低環(huán)境溫度；潤滑油位不正常，通過標準保證潤滑油位正常；油冷卻器溫差不正常，檢查油冷卻器，潤滑油在油冷卻器前后的溫差應在18℃左右，如果溫差過低，則應清潔油冷卻器，如果溫差過高，則表示過少的潤滑油經(jīng)過冷卻器，變頻螺桿空壓機報價，應檢查油路是否堵塞：油慮堵塞，更換油慮；檢查恒溫閥是否正常工作；檢查斷油閥是否正常工作；如果卸載時溫度過高，檢查油分的控制氣路是否有泄漏，造成基礎油壓過低。

 

　　

空壓機的用能問題分析

以空壓機為例，設備能耗較高主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1、部分空壓機偏離設計工況

通過某石化煉油分布6000V空壓機效率測算得出，空壓機匹配的電機負責率平均值是77.3%，接近下限75%，有的甚至只有41%。空壓機運行負荷偏離設計工況，動力負載率有待提高。

2、工藝用空壓機缺少能效評價方法

一般動力空氣壓縮機，產(chǎn)品標準、試驗方法、能效標準齊全。但節(jié)能檢測方法標準系1996年頒布實施，應根據(jù)現(xiàn)狀進行修訂。

工藝用空壓機缺乏能效考核標準。由于工藝用空壓機種類繁多，型式各異，大部分功率大，難以監(jiān)測，目前還缺乏能效考核標準，掌握的能效數(shù)據(jù)少，難以判斷空壓機性能是否高效。

螺桿空壓機要定期檢查哪些內(nèi)容？

(1)油氣分離器中的油位。切記要運行中查看，因為停機時油全部回位。如油位過低，應補加潤滑油，永磁變頻螺桿空壓機，加油時應先停車，卸壓后方可旋松加油塞加油。

   (2)軟管的完好程度．有無泄漏。

   (3)所有電氣接頭應穩(wěn)同、良好。

   (4)水氣分離器浮球閥，冷凝液自動排放的情況。

   (5)排氣溫度應在75～95℃規(guī)定值。

   (6)運行中定期檢查記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等。

   (7)壓力開關工作是否正常，當壓縮機工作壓力在上限時是否卸載，在下限時是否加載。

   (8)檢查后應將隔音罩門關上。

 

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